一、uv墨水粘性過大導致花版的現象

噴涂油墨配量粘稠度過大，不僅要使噴涂歷程中轉站印難度外，而且還會危害墨層后面裂開的情況，使版面設計已滿墨層不到位，因帶圖一部分裸露出受輪胎磨損造花版。

處理好工藝：一定量加一個去粘劑削減吸塑油粘合度，但并不使吸塑油分子運動性上升許多。面對印刷高效化企業產品，削減吸塑油粘合度，以用防粘劑為好。擔心它在削減粘合度的同時，并不上升吸塑油的分子運動性，以及對吸塑油吹干有的優勢。吸塑油分散劑公司-杭州青田提倡，增高容量要合適，容量過多時會直接影響印記光澤度。

二、膠印油墨消費黏性太大了出現糊版

粘性小的uv噴墨墨水易皂化，引發浮臟，使uv噴墨墨水無法正常值地移轉，使墨輥、印版和鉛筆布上日益囤積面奶粒子。當面奶粒子在印版上囤積到肯定重量時，則會促使糊版。

消除最簡單的方法：應適當增加一下濃稠墨油，但是不能加進多余，以免 導致許多效能。

三、噴墨墨水流量性過交流會使服務點擴展彎曲、噴墨墨水流量性不足之處誕生花版

吸塑油流通性過會議使墨層鋪展，使印記是多少呢厚度加大，印記不可能規范副本；吸塑油流通性嚴重過高不僅使吸塑油地域分布均勻，出現印版受墨嚴重過高而花版。

滿足方法步驟：膠印吸塑油流失性對所有的包裝四色印刷機并不完全性習慣，速度機比低擋機要有比較大的的流失性。可以調節膠印吸塑油流失性的建材正常用調墨油和高溶點工業酒精。

四、膠印油墨顆粒物粗引發花版

膠印油墨顆粒肥料粗，在彩色印刷面發揮著磨料磨具用處，在千一百次滾壓中，使圖案地基受破裂而引起花版。

完成辦法：紙箱印刷時應當選擇重量比例小的色漿而成的噴墨墨水。在沖淡色墨尋常應選用黑色沖淡墨或亮光漿看做沖淡劑，而就不得用白墨。

五、噴墨墨水中燥油許多促使糊版

在包裝噴涂中含時關鍵在于使印件快速的非常粗糙，往已享有非常粗糙穩定性的噴涂uv墨水里添加入非常粗糙劑，力促了墨輥的衰老度，并使噴涂uv墨水變粗，皂化，使印版上的墨層不可能上面間歇裂，大多數帶到印版上而導致堆版，在包裝噴涂經濟壓力的功效下使站點上墨層正在逐步減少導致糊版。

改善辦法：在因燥油多少而引發的糊版，不能夠加大展板油分的辦法來改善，應由將墨輥上的舊噴墨墨水拆洗掉替換上新墨。在印件須要下載摻入燥油的噴墨墨水，當停電時段段瞬時，可在墨輥上涂些防干劑，當停電時段段長時，就應把墨輥上噴墨墨水拆洗掉。

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