水可陰離子型上光油/水可陰離子型上光漆料簡稱英文丙烯酸乳液光油或油水，適用全涂抹紙或小面積的涂抹紙。在uv打印機彩印品上，能保養uv打印機彩印品及進一步加強凹凸感。顯著優點是無毒害，無生活條件破壞，無稀釋劑易揮發，能夠 持續改善生產銷售生活條件，有效于控制技術人員的的健康；并能不符合歐美其他國家各省市的優質進口商標準規范。丙烯酸乳液光油結膜快，防腐蝕性強，不會變黃，凹凸感程度高，適用各樣型打印紙張。

若是要認定不錯的上光的效果，一定把控好水光油的用工藝。但是，在水光油的用工作中，膠印油墨改性劑產家—東莞青田覺得專心控制下類5個關鍵因素：

1)涂覆量：均通常的金屬涂層涂層厚度檢測后，有光澤度好，抗磨損性高。只要涂覆量小，水性樹脂光油不可以型成系統間斷性的涂膜，造成 有光澤度差，起不去能有的維護和裝點的結果。但只要涂覆量大，則涂膜厚，會新增上光生產成本，同時也損害潮濕速度快，加重的會顯現黏背的癥狀。

2)密度：針對下載客戶端輥的上機密度大部分是可以大家在18～２5秒。連線上渠道光的密度大部分是可以大家在40～70秒。密度過低，起不去保證和點綴的基本功能；密度高，則已經導致流平不當，低溫干燥慢的不良現象。丙烯酸乳液光油和搖勻劑大部分是水，也是可以只能可根據大概時候把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。大概密度應只能可根據文章及設配性多方面調節。

3)太干高溫與時候：水性聚氨酯聚氨酯光油其具體靠參透太干并且不同于化學交聯凝固。相對較常見的太干裝置有熱氣太干和紅外線太干。一樣紅外線太干目的好些。擔心水性聚氨酯聚氨酯光油的其具體高沸點溶劑是水，而水的流化熱是相對較高，但是在太干運行速度要比油慢。一樣的人生道理，在太干高溫需要比油光油高。一樣意見和建議在80～100℃，烘道在2m 以內。要高溫不是，烘道過短，則會出顯涂膜不干，造成 會出顯黏背和擦花，但要高溫過高、太干時候長，紙型彈性纖維失水過大，紙型變脆，更易朝后工藝中出顯壓斷，炸裂情形。

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